لوله های مته روغن ، دستگاه های تراش مفصل و اتصال: ابزارهای اساسی برای ماشینکاری دقیق

5 کلمات کلیدی دم بلند با رقابت برای ماشین آلات لوله مته روغن

قبل از غواصی به جزئیات ، بیایید برخی از کلمات کلیدی با ارزش بلند مربوط به دستگاه های تراش لوله ای دریل روغن را شناسایی کنیم:

• دستگاه تراش لوله لوله مته با دقت بالا
• تراش تعمیر خودکار اتصال به تجهیزات نفت
• مشخصات دستگاه چاشنی مشترک سنگین
• لوله مته روغن CNC انتهای دستگاه رو به رو
• تراش اتصال قابل حمل برای تعمیر لوله های میدانی

درک دستگاه های تراش لوله مته روغن

دستگاه های تراش لوله دریل روغن تجهیزات تخصصی هستند که برای نگهداری و تعمیر لوله های مته ، اتصالات و کوپلینگ ها در صنعت نفت طراحی شده اند. این دستگاه ها نقش مهمی در اطمینان از ماندگاری و عملکرد تجهیزات حفاری دارند.

اجزای اصلی ماشین آلات تراش لوله مته

معمولی دستگاه تراش لوله لوله مته با دقت بالا از چندین مؤلفه اساسی تشکیل شده است:

• پیشانی با اسپیندل دقیق
• Tailstock برای پشتیبانی قطعه کار
• پست ابزار و ابزارهای برش
• راه های بستر برای ثبات
• سیستم کنترل (دستی یا CNC)

برنامه های کاربردی در صنعت نفت

این دستگاه ها در درجه اول برای:

• تعمیر و تفریح موضوع
• پایان رو به رو و مربع
• نوسازی جفت
• تصحیح قطر
• پایان سطحی

انواع دستگاه های تراش میدان نفتی

عملیات مختلف به انواع خاصی از ماشین های تراش نیاز دارد که هر کدام دارای قابلیت های منحصر به فرد هستند.

تراش تعمیر خودکار اتصال به تجهیزات نفت

این دستگاه های تخصصی به طور خاص برای تعمیر اتصالات آسیب دیده بدون جدا کردن آنها از رشته مته طراحی شده اند. ویژگی های اتوماتیک به طور قابل توجهی خرابی را در مقایسه با روشهای سنتی کاهش می دهد.

مزایای استفاده از جفت های اتصال اتوماتیک

• کاهش زمان تنظیم
• کیفیت ماشینکاری مداوم
• نیازهای مهارت اپراتور پایین
• نرخ تولید سریعتر

CNC در مقابل Lathes معمولی

در لوله مته روغن CNC انتهای دستگاه رو به رو مزایای مشخصی نسبت به مدلهای معمولی ارائه می دهد:

مشخصات فنی برای در نظر گرفتن

هنگام ارزیابی مشخصات دستگاه چاشنی مشترک سنگین ، چندین عامل مهم باید در نظر گرفته شود تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات نیازهای عملیاتی را برآورده می کنند.

ظرفیت نوسان و فاصله بین مراکز

ظرفیت نوسان حداکثر قطر قطعه کار را که می تواند در آن قرار بگیرد تعیین می کند ، در حالی که فاصله بین مراکز بر حداکثر طول لوله مته که می توان ماشینکاری کرد ، تأثیر می گذارد.

الزامات قدرت

ماشین های سنگین به طور معمول نیاز دارند:

• موتور 20-100 اسب بخار
• قدرت سه فاز 380-480V
• سیستم های هیدرولیکی قابل توجهی

سرعت و گشتاور اسپیندل

نفتی های میدان نفتی به طور کلی در RPM های پایین (50-500) اما با گشتاور بالا برای کنترل قطرهای بزرگ و مواد سخت که در برنامه های لوله مته مشاهده می شود ، کار می کنند.

راه حل های نگهداری میدانی

در تراش اتصال قابل حمل برای تعمیر لوله های میدانی با فعال کردن ماشینکاری در محل بدون از بین بردن لوله از خدمات ، عملیات تعمیر و نگهداری را متحول کرده است.

مزایای واحدهای قابل حمل

Lathes قابل حمل چندین مزیت برای عملیات میدانی ارائه می دهد:

• هزینه های حمل و نقل را برای لوله های بزرگ از بین ببرید
• با فعال کردن تعمیرات فوری ، خرابی را کاهش دهید
• نگهداری در مکان های از راه دور اجازه دهید
• هزینه های کلی پروژه را پایین بیاورید

محدودیت هایی که باید در نظر بگیرید

در حالی که واحدهای قابل حمل راحت هستند ، در مقایسه با ماشین های ثابت محدودیت هایی دارند:

• تولید توان پایین
• در بعضی از مدل ها دقت کاهش یافته است
• ظرفیت محدود برای قطرهای بسیار بزرگ
• بیشتر مستعد ابتلا به شرایط محیطی است

ملاحظات نگهداری و ایمنی

تعمیر و نگهداری مناسب برای اطمینان از طول عمر و عملکرد ایمن دستگاه های تراش لوله دریل روغن بسیار مهم است.

روشهای نگهداری روتین

یک برنامه جامع نگهداری باید شامل موارد زیر باشد:

• روغن کاری روزانه قطعات متحرک
• بازرسی هفتگی از تراز
• بررسی ماهانه سیستم های هیدرولیک
• تعمیرات سالانه اجزای مهم

پروتکل های ایمنی

کار با این ماشین های سنگین نیاز به پیروی دقیق از دستورالعمل های ایمنی دارد:

• محافظت از دستگاه مناسب
• استفاده از تجهیزات محافظ شخصی
• بستن قطعه کار ایمن
• آموزش ایمنی منظم برای اپراتورها

روندهای آینده در ماشینکاری لوله مته

این صنعت با فن آوری های جدیدی که قابلیت های دستگاه های تراش سنتی را تقویت می کند ، در حال تحول است.

اتوماسیون و ویژگی های هوشمند

مدرن دستگاه تراش لوله لوله مته با دقت بالا مدل ها به طور فزاینده ای شامل می شوند:

• تعویض ابزار خودکار
• سیستم های اندازه گیری در فرآیند
• قابلیت های پیش بینی کننده نگهداری
• گزینه های نظارت از راه دور

مواد و روکش های پیشرفته

تحولات جدید در برش مواد ابزار و پوشش های دستگاه باعث افزایش عمر ابزار و بهبود سطح سطح می شود ، به ویژه برای لوله مته روغن CNC انتهای دستگاه رو به رو برنامه ها. $ $