مدل: TYSK-1355
این دستگاه از سیستم CNC FANUC با دقت پردازش پایدار و عملکردهای برنامهنویسی ا...
دقت پردازش تجهیزات عالی ، استحکام خوب ، راندمان پردازش درجه یک ، به طوری که محصولات ما می توانند برای استانداردهای API و بیشتر اتصال حق بیمه بازار واجد شرایط باشند. $ $
این دستگاه از سیستم CNC FANUC با دقت پردازش پایدار و عملکردهای برنامهنویسی ا...
یک لوله مته نفت یک مجرای فولادی با استحکام بالا و بدون درز است که برای انتقال گشتاور و تسهیل گردش سیال حفاری به مته طراحی شده است. این جزء اصلی رشته حفاری است که برای مقاومت در برابر کشش محوری شدید، فشار...
تکامل پردازش فلوروپلیمر بیش از دقت مکانیکی نیاز دارد. نیاز به اتصال سیستمی دارد. همانطور که تولید جهانی به سمت کارخانه های هوشمند تغییر می کند، درک اینکه چگونه یک ماشین اسکی فیلم PTFE متوسط و بزرگ رابط ب...
کنترل دقیق گشتاور و دقت موقعیت نهایی بازخورد گشتاور حلقه بسته : برای به حداکثر رساندن کارایی، الف پوشش و لوله کوپلینگ تراش واحد کمانش باید از یک سیستم کنترل چرخش گشتاور با دقت بالا استفاده کن...
تعهد ما
هدف ما ارائه راهکارهای سفارشی به بازار و مشتریانمان است، چه یک محصول واحد باشد و چه یک مجموعه کامل از تجهیزات.
در حالی که بازارها، کاربردها و مشتریان متفاوت هستند، ما یک رویکرد منحصر به فرد داریم که مشتریان ما را به سمت موفقیت سوق میدهد.
ما با صبر و حوصله و دقت به هرگونه سوال و بازخورد مشتریان پاسخ خواهیم داد.
برای هرگونه مشاوره از مشتریان، ما در اسرع وقت حرفهایترین و معقولترین قیمت را ارائه خواهیم داد.
برای هر محصول جدید مشتریانمان، ما به صورت بسیار حرفهای با آنها ارتباط برقرار خواهیم کرد، به نظرات آنها گوش خواهیم داد و پیشنهادات عملی ارائه خواهیم داد تا اطمینان حاصل کنیم که بهترین محصولات را ارائه میدهیم.
ما هر سفارشی از مشتریان خود را به موقع و با کیفیت و کمیت تضمین شده انجام خواهیم داد.
برای سیستم دوک نخ ریسی دستگاه تراش پردازش لوله روغن در زمینه شرکت ماشین آلات Jiangsu Taiyuan CNC ، آموزشی ویبولیتین ، موارد بازرسی منظم معمولاً موارد زیر را شامل می شود:
دقت چرخشی دوک نخ ریسی
بازی شعاعی و بازی انتهای محوری اسپیندل را بررسی کنید. این امر بسیار مهم است زیرا بازی بیش از حد یا بازی پایان می تواند بر دقت پردازش لوله روغن تأثیر بگذارد و منجر به مشکلاتی مانند ضخامت دیواره ناهموار یا ماشینکاری موضوع نادرست شود. برای خط تولید لوله دریل و تجهیزات پردازش آن و همچنین تراش تراش لوله CNC CNC که توسط Jiangsu Taiyuan تولید شده است ، دقت چرخشی دقیق دوک نخ ریسی برای اطمینان از کیفیت نخ لوله و پردازش کلی لوله ضروری است.
وضعیت بلبرینگ
یاتاقان ها را برای علائم سایش ، آسیب یا گرمای بیش از حد بررسی کنید. یاتاقان ها از دوک نخ ریسی پشتیبانی می کنند و نقش مهمی در عملکرد صاف آن دارند. یاتاقان های فرسوده یا آسیب دیده می توانند باعث لرزش و سر و صدا شوند و حتی ممکن است منجر به خرابی اسپیندل شود. در مورد یقه های یقه مته بیرونی و ماشین های حفاری سوراخ عمیق یقه و یقه دریل ، یاتاقان های موجود در سیستم اسپیندل باید در برابر بارهای زیاد و سرعت چرخش مقاومت کنند ، بنابراین بازرسی منظم برای جلوگیری از خرابی های تحمل که می تواند بر پردازش یقه مته تأثیر بگذارد ، لازم است.
سیستم روغن کاری
سطح روان کننده ، کیفیت و گردش خون را بررسی کنید. روغن کاری کافی و تمیز برای کاهش اصطکاک و تولید گرما در سیستم دوک نخ ریسی ضروری است. روان کننده کافی یا آلوده می تواند باعث افزایش سایش و کاهش عمر اسپیندل شود. به عنوان مثال ، در دستگاه آسیاب روتور پمپ پیچ و دستگاه خط لوله اتصال لوله مته ، روغن کاری سیستم دوک نخ ریسی برای اطمینان از عملکرد صاف فرآیندهای فرز و گشت و گذار بسیار مهم است.
موتوری دوک
برای کار مناسب ، از جمله بررسی صداهای غیر طبیعی ، ارتعاشات و افزایش دما ، موتور را بازرسی کنید. موتور دوقلوی قدرت چرخش اسپیندل را فراهم می کند و هرگونه مشکل در مورد آن می تواند به طور مستقیم بر راندمان و کیفیت پردازش تأثیر بگذارد. در مورد تراش Threading Threading Mandrel و سایر ابزارهای ویژه ماشین ، موتور دوک نخ ریسی باید به طور پایدار کار کند تا از نخ دقیق ماندرل اطمینان حاصل شود.
سیستم خنک کننده دوک نخ ریسی
سیستم خنک کننده را برای عملکرد مناسب ، از جمله جریان خنک کننده ، کنترل دما و وجود نشت بررسی کنید. خنک کننده برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد دوک در هنگام کار با سرعت بالا ، که می تواند بر دقت و عملکرد آن تأثیر بگذارد ، مهم است. برای دستگاه چرخش پوسته خم شده و دستگاه نخ خمیده پوسته خم شده ، سیستم خنک کننده دوک نخ ریسی از اهمیت ویژه ای برخوردار است زیرا این دستگاه ها ممکن است در طی پردازش پوسته های خم شده با شرایط بالا و درجه حرارت بالا کار کنند. $ $