اطلاعات یادآوری
Jun 11, 2026
این دستگاه اسکی فیلم PTFE متوسط و بزرگ راه حل درجه تولید برای تبدیل بیلت های PTFE متخلخل به نوار لایه نازک پیوسته در مقیاس صنعتی است. برخلاف واحدهای رومیزی کوچکتر، پیکربندیهای متوسط و بزرگ، قطر بیلت بیش از 300 میلیمتر را کنترل میکنند، خروجی رول با فرمت عریض را تا 1600 میلیمتر پشتیبانی میکنند و دقت برش 0.005± میلیمتر را در طول دورههای تولید طولانیمدت حفظ میکنند. این راهنما قابلیت ضخامت، نصب رول، کالیبراسیون سرعت و پروتکل های نگهداری پیشگیرانه را پوشش می دهد.
یک دستگاه اسکیینگ فیلم PTFE متوسط و بزرگ، خروجی فیلم را از 0.01 میلیمتر (10 میکرون) در باریکترین حداکثر تا 3.0 میلیمتر برای واشر سنگین یا استوک لاینر یاتاقان کنترل میکند. ضخامت قابل دستیابی در هر تنظیم توسط سه متغیر متقابل کنترل می شود: تیزی تیغه، یکنواختی دمای بیلت، و ثبات نرخ تغذیه.
| ضخامت فیلم | برنامه معمولی | زاویه تیغه | دمای بیلت | دشواری |
| 0.01 - 0.05 میلی متر | دی الکتریک خازن، غشاهای آزمایشگاهی | 15 تا 18 درجه | 18 تا 22 درجه سانتی گراد | دقت بالا مورد نیاز است |
| 0.05 - 0.25 میلی متر | نوار عایق الکتریکی، آب بندی | 18 تا 22 درجه | 20 تا 25 درجه سانتی گراد | تولید استاندارد |
| 0.25 - 1.0 میلی متر | پوشش لوله های شیمیایی، صندلی های شیر | 20 تا 25 درجه | 22 تا 28 درجه سانتی گراد | متوسط - تنش را کنترل کنید |
| 1.0 - 3.0 میلی متر | آستر بلبرینگ، واشر سنگین | 22 درجه تا 28 درجه | 25 تا 32 درجه سانتی گراد | کم - خوراک پایدار ضروری است |
زیر 0.05 میلی متر، ثبات دمای بیلت به متغیر کیفیت غالب تبدیل می شود. انحراف حرارتی فقط 3 درجه سانتیگراد در سرتاسر صفحه بیلت، تغییرات ضخامت قابل اندازه گیری ایجاد می کند - معمولاً 0.003 تا 0.008 میلی متر - که باعث می شود لایه فوق نازک برای کاربردهای دی الکتریک خازن مناسب نباشد. پیش تهویه کردن بیلت ها در یک محفظه با دمای کنترل شده به مدت 4 تا 6 ساعت قبل از اسکی کردن، این اختلاف را در منبع حذف می کند.
Skiving یک فرآیند برش چرخشی است که در آن یک تیغه ثابت یک لایه پیوسته را از سطح بیرونی یک شمش PTFE استوانهای دوار جدا میکند. ضخامت فیلم با پیشروی شعاعی تیغه در هر دور تنظیم می شود - یک پارامتر مکانیکی مستقل از قطر بیلت، به همین دلیل است که یک پیکربندی ماشین محدوده خروجی وسیعی را پوشش می دهد.
تولید رول های بزرگ - رول های خروجی بیش از 500 میلی متر در قطر یا 800 میلی متر عرض - به پیکربندی ماشینی نیاز دارد که سه نیاز ساختاری را به طور همزمان برطرف کند: ظرفیت چاک بیلت، کنترل کشش سیم پیچ، و سفتی قاب تحت بار جانبی مداوم.
این winding tension system is the most critical differentiator for large-roll production. A closed-loop PLC tension controller maintains constant surface pressure on the take-up roll as its diameter grows from 50 mm to 500 mm during winding — without a closed loop, outer layers compress inner layers unevenly, producing roll distortion and interlayer adhesion in finished stock.
سرعت اسکی کردن - که بر حسب متر در دقیقه خروجی فیلم اندازه گیری می شود - باید همزمان با ضخامت فیلم، شرایط تیغه و قطر بیلت کالیبره شود. افزایش سرعت بدون تنظیم سایر پارامترها علت اصلی پارگی سطح، رانش ضخامت و سایش زودرس تیغه در ماشین های متوسط و بزرگ است.
قبل از لمس کردن کنترلهای سرعت، پیشروی تیغه شعاعی را به ضخامت هدف وارد کنید. ضخامت و سرعت با هم جفت میشوند - تیغهای که برای 0.1 میلیمتر با سرعت 4 متر در دقیقه تنظیم میشود، در صورتی که سرعت به 8 متر در دقیقه افزایش یابد، به دلیل افزایش نیروی برشی که نگهدارنده تیغه را منحرف میکند، 0.13 تا 0.15 میلیمتر تولید میکند.
هر دوره تولید را با 30 درصد حداکثر سرعت نامی ماشین شروع کنید. 2 تا 3 متر فیلم بکشید و ضخامت را در سه نقطه در عرض اندازه بگیرید. قبل از افزایش تدریجی سرعت در مراحل 10٪، یکنواختی را در تلورانس تأیید کنید. این روش 8 تا 12 دقیقه طول می کشد اما از هدر رفتن مواد در سراسر بیلت جلوگیری می کند.
همانطور که قطر بیلت از اندازه اولیه به سمت حداقل هسته قابل استفاده کاهش می یابد، سرعت سطح محیطی در RPM ثابت کاهش می یابد. با افزایش RPM اسپیندل به طور متناسب آن را جبران کنید - یا سرعت فیلم خطی را 15 تا 20٪ کاهش دهید وقتی قطر بیلت به زیر 40٪ از بعد شروع آن می رسد تا کیفیت فیلم ثابت در انتهای دم هر بیلت حفظ شود.
بیلت های PTFE از نظر چگالی و سختی بر اساس سازنده و فرآیند پخت متفاوت است. یک تنظیم سرعت بهینهسازی شده برای بیلت یک تامینکننده ممکن است با همان مشخصات اسمی، سطحی را بر روی دیگری ایجاد کند. یک گزارش تولید با سرعت، زاویه تیغه و منبع بیلت برای هر درجه مواد نگه دارید - این گزارش زمان تنظیم را در سفارشات تکراری 60 تا 80 درصد حذف می کند.
بال زدن فیلم قابل شنیدن در نقطه خروجی تیغه اولین سیگنالی است که نشان می دهد سرعت برش از پایداری کششی ماده در تنظیم ضخامت فعلی فراتر می رود. فوراً سرعت را تا 15% کاهش دهید - ادامه کار در بالای این آستانه باعث ایجاد ریز اشک می شود که با چشم غیرمسلح نامرئی است اما به عنوان شکست دی الکتریک در کاربردهای عایق الکتریکی قابل تشخیص است.
یک ماشین اسکی فیلم PTFE متوسط و بزرگ که بر اساس یک برنامه زمان بندی ساختار یافته نگهداری می شود، به طور قابل اعتمادی بین 15 تا 20 سال عمر مفید را به دست می آورد. اکثر خرابی های زودرس - انسداد یاتاقان دوک، ساییدگی فک چاک و بازی نگهدارنده تیغه - به جای خستگی قطعات به تاخیر در روانکاری و بررسی ناهماهنگی نسبت داده می شود.
طول عمر مورد انتظار یک ماشین اسکی PTFE متوسط و بزرگ با نگهداری مناسب. تعویض به تعویق افتاده تیغه به تنهایی - متداول ترین میانبر تعمیر و نگهداری - 40 درصد از خرابی های یاتاقان های دوک را به خود اختصاص می دهد، زیرا تیغه مات، نیروی برش جانبی را مستقیماً به جای تمیز از طریق فیلم به دوک منتقل می کند.
محصولات مرتبط $ $
Model:TYSK-630T لوله مته ، مفصل و جفت شدن
The machine adopts a FANUC CNC system with stable processing accuracy and flexible programming functions to ensure that the processed parts meet strict industry standards. The high torque and heavy-load design can cope with long-term continuous work and has strong durability.
مدل: TYSK-1355 تراش لوله روغن
این دستگاه از سیستم CNC FANUC با دقت پردازش پایدار و عملکردهای برنامهنویسی انعطافپذیر استفاده میکند تا اطمینان حاصل شود که قطعات پردازش شده استانداردهای سختگیرانه صنعت را برآورده میکنند. گشتاور بالا و طراحی بار سنگین می تواند با کار مداوم طولانی مدت مقابله کند و دوام قوی دارد.
مدل: TYSK-XQJ-550 دستگاه Skiving فیلم PTFE متوسط و بزرگ
طراحی شده برای پردازش پرده هایی با حداکثر قطر 550 میلی متر و حداکثر طول 1000 میلی متر. ما همچنین می توانیم با توجه به نیاز کاربران سفارشی سازی کنیم. سرعت و ضخامت تغییر دوستانه با CNC.
سری: TYSK-NKJ دستگاه پیچ/پوشش و لوله اتصال واحد اتصال
این دستگاه از یک موتور هیدرولیک، مکانیزم شناور مکانیکی و تشخیص گشتاور در زمان واقعی استفاده می کند، با خمش مواد سازگار می شود و از تغییر شکل مواد جلوگیری می کند. ماشین های کمکی برای کمک به نیمه اتوماسیون پیکربندی شده اند.
راه حل های طولانی و مواد سنگین مکانیسم بارگذاری و تخلیه خودکار برای نخ زدن لوله
حالت پشتیبانی انعطاف پذیر ویژه می تواند تأثیر خمش قطعه کار را در پردازش کاهش دهد و عملکرد را بهبود بخشد. کاملاً با دستگاه تراش رزوه ما مطابقت دارد.
سنگ شکن تراشه های آهنی مدولار سنگ شکن با استحکام بالا برای چیپ
تیغه ها از مواد با استحکام بالا ساخته شده اند و به طور منطقی در خروجی تراشه گیر قرار می گیرند تا تراشه های آهنی را بشکنند. خطر عقبگرد را کاهش دهید و استفاده از قاب زباله را بهبود بخشید.
سری: TYSK-HB جوشکار باند مقاوم به سایش نیمه اتوماتیک
قابل استفاده برای ARNCO 100XT، 200XT، 300XT. پشتیبانی از φ1.2-2.0 با هسته یا سیم جامد جوشکاری سطحی. می توان به جوش اسپری تک تفنگی و جوش اسپری دو تفنگی دوطرفه مجهز شد. پشتیبانی از کنترل سیستم PLC یا CNC.
