Feb 18, 2025
برای انتخاب دستگاه لایه برداری فیلم PTFE این متناسب با نیازهای شما است ، شما باید نیازهای تولید ، پارامترهای عملکرد ، کیفیت تجهیزات و جنبه های دیگر را در نظر بگیرید. موارد زیر نکات خاص است:
نیازهای تولید را در نظر بگیرید
عرض فیلم: حداکثر و حداقل عرض فیلم PTFE را که باید پردازش شود ، مشخص کنید تا اطمینان حاصل شود که عرض پردازش مؤثر دستگاه لایه برداری می تواند نیازهای تولید را تأمین کند. به عنوان مثال ، در برخی از کاربردهای صنعتی در مقیاس بزرگ ، ممکن است لازم باشد فیلم هایی با عرض 1 متر یا حتی گسترده تر پردازش کنید ، بنابراین باید یک دستگاه لایه برداری را با ظرفیت پردازش گسترده مربوطه انتخاب کنید.
ضخامت فیلم: سناریوهای مختلف برنامه برای ضخامت فیلم های PTFE ، از ده ها میکرون گرفته تا چندین میلی متر ، نیازهای متفاوتی دارند. به عنوان مثال ، صنعت الکترونیک معمولاً به فیلم های نازک تری احتیاج دارد ، در حالی که برنامه هایی مانند واشر آب بندی ممکن است به فیلم های ضخیم تری نیاز داشته باشد. با توجه به نیازهای واقعی ، دستگاهی را انتخاب کنید که بتواند فیلم های با ضخامت مربوطه را به طور دقیق لایه برداری کند.
الزامات تولید: الزامات تولید دستگاه لایه برداری را بر اساس مقیاس تولید و حجم سفارش شرکت تعیین کنید. اگر این تولید مداوم در مقیاس بزرگ است ، باید یک برش چرخشی با سرعت بالا و بسیار خودکار را انتخاب کنید که بتواند به عملیاتی بی وقفه و پایدار 24 ساعته برسد و می تواند چرخش خاصی از فیلم را در ساعت کاهش دهد.
به پارامترهای عملکرد توجه کنید
سرعت برش دوار: سرعت برش دوار به طور مستقیم بر راندمان تولید تأثیر می گذارد. به طور کلی ، هرچه سرعت سریعتر باشد ، راندمان تولید بیشتر می شود ، اما باید تأثیر سرعت بر کیفیت فیلم نیز در نظر گرفته شود. برای فیلم ها یا فیلم های نازک با نیازهای با دقت بالا ، ممکن است نیاز به انتخاب یک برش دوار با سرعت دقیقاً قابل تنظیم و عملکرد پایدار با سرعت کم داشته باشید.
کنترل دقیق: از جمله دقت ضخامت و دقت بعدی. برش های چرخشی با دقت بالا می توانند تحمل ضخامت فیلم را در یک محدوده کوچک مانند 0.01 میلی متر پوند کنترل کنند. از نظر دقت بعدی ، آنها می توانند اطمینان حاصل کنند که لبه برش مرتب است و خطای عرض در محدوده مشخص شده است که برای برنامه های سطح بالا بسیار مهم است.
قدرت موتور: قدرت موتور خروجی قدرت برش دوار را تعیین می کند. هرچه قدرت بیشتر باشد ، گشتاور و سرعت دستگاه بیشتر می شود. این فیلم می تواند فیلم های PTFE ضخیم تر و سخت تر را کنترل کند و همچنین می تواند در طول برش چرخشی با سرعت بالا از ثبات اطمینان حاصل کند. با این حال ، قدرت بیش از حد ممکن است باعث زباله های انرژی و افزایش هزینه ها شود. باید با توجه به نیازهای واقعی تولید ، منطقی انتخاب شود.
کیفیت تجهیزات را بررسی کنید
کیفیت ابزار: ابزار مؤلفه اصلی برش دوار است و کیفیت آن به طور مستقیم بر کیفیت برش فیلم و عمر خدمات تجهیزات تأثیر می گذارد. ابزارهای با کیفیت بالا باید از سختی بالایی ، مقاومت در برابر سایش بالا و وضوح خوب برخوردار باشند و می توانند در طول استفاده طولانی مدت اثر برش پایدار را حفظ کنند ، فرکانس جایگزینی ابزار را کاهش داده و راندمان تولید را بهبود بخشند.
سیستم انتقال: ثبات و صحت سیستم انتقال برای عملکرد برش دوار بسیار مهم است. یک سیستم انتقال خوب می تواند چرخش صاف و دقیق ابزار را تضمین کند ، لرزش و سر و صدا را کاهش داده و کیفیت برش فیلم را بهبود بخشد. روشهای انتقال متداول شامل انتقال دنده ، انتقال زنجیره ای و انتقال کمربند است. روشهای مختلف انتقال مزایا و معایب خاص خود را دارند و با توجه به نیازهای واقعی می توانند انتخاب شوند.
سیستم کنترل: سیستم های کنترل پیشرفته می توانند عملکرد دقیق و نظارت بر برش دوار ، مانند کنترل صفحه لمسی ، کنترل برنامه نویسی PLC و غیره را تحقق بخشند ، که می تواند به راحتی پارامترهایی مانند سرعت برش دوار ، ضخامت ، اندازه و غیره را تنظیم و تنظیم کند ، و همچنین می تواند تشخیص گسل ، هشدار و سایر کارکردها را برای بهبود راحتی و ایمنی تجهیزات انجام دهد.
خدمات پس از فروش را ارزیابی کنید
پشتیبانی فنی: تأمین کننده ای را انتخاب کنید که بتواند پشتیبانی فنی حرفه ای را ارائه دهد (Jiangsu Taiyuan CNC Machine Tool ، Ltd.). در حین نصب ، راه اندازی ، آموزش عملیات و استفاده بعدی از تجهیزات ، می توانید هنگام مواجهه با مشکلات ، راهنمایی به موقع و از پرسنل فنی دریافت کنید تا از عملکرد عادی تجهیزات اطمینان حاصل کنید.
سرویس تعمیر و نگهداری: زمان پاسخگویی به سرویس تعمیر و نگهداری تأمین کننده و قابلیت های نگهداری را درک کنید. هنگامی که تجهیزات از بین نرفت ، می توانید به سرعت پاسخ داده و به موقع آن را ترمیم کنید تا خرابی را کاهش داده و تأثیر آن را در تولید کاهش دهید. در عین حال ، اطمینان حاصل کنید که تأمین کننده موجودی قطعات یدکی کافی برای جایگزینی قطعات آسیب دیده به موقع دارد.
خدمات آموزشی: تأمین کنندگان با کیفیت بالا خدمات آموزشی جامع از جمله آموزش تجهیزات ، نگهداری ، اقدامات احتیاطی و غیره را در اختیار کاربران قرار می دهند تا اپراتورها بتوانند از استفاده از تجهیزات استفاده کرده و کارآیی و عمر تجهیزات را بهبود بخشند.
وزن و بودجه
مقرون به صرفه بودن: هنگام انتخاب برش دوار ، به سادگی قیمت های پایین یا بالا را دنبال نکنید. عملکرد ، کیفیت ، خدمات پس از فروش و سایر عوامل تجهیزات را برای ارزیابی مقرون به صرفه بودن آن در نظر بگیرید. شما می توانید مقایسه و تجزیه و تحلیل مفصلی از برش های دوار مارک ها و مدل های مختلف را انجام دهید و ضمن پاسخگویی به نیازهای تولید ، تجهیزات را با بالاترین مقرون به صرفه انتخاب کنید.
دامنه بودجه: با توجه به وضعیت مالی و برنامه سرمایه گذاری شرکت ، محدوده بودجه معقول را تدوین می کند. هنگام انتخاب تجهیزات در محدوده بودجه ، لازم است هزینه استفاده طولانی مدت تجهیزات ، از جمله مصرف انرژی ، هزینه های نگهداری ، هزینه های جایگزینی پوشیدن قطعات و غیره را به طور کامل در نظر بگیرید تا از وضعیتی که هزینه خرید اولیه کم است و هزینه استفاده بعدی زیاد است.