دستگاه های CNC با وظیفه سنگین برای تجهیزات نفتی: دقت ، دوام و عملکرد

صنعت نفت نیاز به راه حل های ماشینکاری با کارایی بالا دارد که قادر به استفاده از مواد سخت مانند فولاد ضد زنگ ، فولاد آلیاژ و تیتانیوم است. دستگاه های CNC با وظیفه سنگین برای برآورده کردن این چالش ها طراحی شده اند و دقت ، دوام و کارآیی بی نظیری را در تولید اجزای مهم نفت و گاز ارائه می دهند.

لوله مته روغن ، دستگاه تراش مفصل و اتصال

چرا دستگاه های CNC با وظیفه سنگین برای تجهیزات نفتی ضروری هستند

دست زدن به مواد برتر
ماشین های استاندارد CNC با فلزات سخت که در دکل های حفاری ، دریچه ها و خطوط لوله استفاده می شود ، مبارزه می کنند.
دستگاه های CNC با وظیفه سنگین دارای سازه های تقویت شده ، اسپیندل های با مساحت بالا و سیستم های خنک کننده پیشرفته برای دستگاه آلیاژهای سخت به طور کارآمد هستند.

دقت پیشرفته برای اجزای بحرانی
تجهیزات نفتی نیاز به تحمل محکم دارد (اغلب در 0.001 اینچ پوند).
دستگاه های CNC با وظیفه سنگین حتی در زمان کار طولانی مدت ، کاهش کار و زباله را حفظ می کنند.

افزایش بهره وری و ماندگاری
در مقایسه با ماشین های معمولی ، مدل های CNC با وظیفه سنگین 20-30 ٪ در شرایط بار بالا (بر اساس مطالعات موردی صنعت) کار می کنند.
ساخت و ساز سفت و سخت آنها لرزش را به حداقل می رساند و عمر ابزار را تا 40 ٪ افزایش می دهد.

کاربردهای کلیدی در صنعت نفت
تجهیزات حفاری: ماشینکاری یقه های مته ، قطعات پمپ گل و پیشگیری از انفجار (BOPS).
سیستم های خط لوله: تولید فلنج ، اتصالات و بدنهای دریچه با مقاومت در برابر خوردگی بالا.
اجزای پالایشگاه: تولید تیغه های توربین ، مبدل حرارتی و قطعات راکتور.

CNC با وظیفه سنگین در مقابل دستگاه های استاندارد CNC (مقایسه عملکرد)

انتخاب دستگاه CNC با وظیفه سنگین راست

Spindle Speed ​​& Torque: به دنبال 5000 دور در دقیقه با گشتاور بالا برای برش های قطع شده باشید.
سیستم های خنک کننده: خنک کننده فشار قوی (1000 psi) برای اتلاف گرما بسیار مهم است.
سازگاری اتوماسیون: ادغام با لودرهای رباتیک باعث افزایش تولید برای تولید انبوه می شود. $ $