تولیدکنندگان دستگاه تراش لوله مته، اتصال و کوپلینگ

هنگام کار دستگاه تراش مفصل و اتصال برای پردازش اتصالات و اتصالات لوله مته ، مشکلات مشترک پوشیدن ابزار و نحوه حل آنها چیست؟

هنگام کار دستگاه تراش مفصل و اتصال برای پردازش اتصالات و اتصالات لوله مته ، مشکلات و راه حل های پوشیدن ابزار مشترک به شرح زیر است:

مشکلات مشترک پوشیدن ابزار
ساینده ساینده: در طول پردازش اتصالات لوله و اتصالات مته ، نقاط سخت در مواد قطعه کار ، مانند کاربیدها ، نیتریدها و غیره ، سطح ابزار را مانند ذرات ساینده برش داده و خراشیده و باعث سایش ابزار می شود. به خصوص هنگام پردازش مواد لوله ای مته با سختی بالاتر ، سایش ساینده آشکارتر است.
سایش چسب: در طی فرآیند برش ، اصطکاک قوی و درجه حرارت بالا بین ابزار و سطح قطعه کار وجود دارد و باعث می شود اتمهای بین ابزار و مواد قطعه کار با یکدیگر پراکنده و پیوند برقرار کنند. هنگامی که ابزار و قطعه کار نسبت به یکدیگر حرکت می کنند ، نقطه اتصال پاره می شود و باعث می شود مواد ابزار از بین بروند و سایش چسب را تشکیل می دهند. این نوع سایش در هنگام پردازش مواد با ویسکوزیته زیاد مستعد است.
سایش انتشار: در شرایط برش درجه حرارت بالا ، عناصر شیمیایی ابزار و مواد قطعه کار با یکدیگر پراکنده می شوند و ترکیب شیمیایی و خواص ماده ابزار را تغییر می دهند ، سختی و استحکام ابزار را کاهش می دهند و در نتیجه پوشیدن فرسودگی ابزار را تشدید می کنند. به خصوص هنگام برش اتصالات لوله مته و اتصالات با سرعت بالا ، سایش انتشار جدی تر خواهد بود.
سقوط تیغه: از آنجا که پردازش اتصالات لوله مته و اتصالات معمولاً نیاز به برش متناوب دارد ، مانند هنگام پردازش موضوعات ، این ابزار در معرض بارهای ضربه دوره ای قرار می گیرد. هنگامی که مقاومت ضربه از ابزار کافی نیست یا پارامترهای برش به درستی انتخاب نمی شوند ، لبه ابزار مستعد فروپاشی تیغه است و در نتیجه خرابی زودرس ابزار ایجاد می شود.
سایش خستگی حرارتی: در طی فرآیند برش ، ابزار بارها در معرض برش گرما قرار می گیرد و باعث ایجاد استرس حرارتی می شود. هنگامی که استرس حرارتی از استحکام خستگی ماده ابزار فراتر رود ، ترک ها بر روی سطح ابزار ظاهر می شوند. با گسترش و اتصال به یکدیگر ، مواد ابزار از بین می روند و سایش خستگی حرارتی را تشکیل می دهند.

راه حل
مواد ابزار مناسب را انتخاب کنید
برای سایش شدید ساینده ، ابزارهای کاربید با سختی زیاد و مقاومت در برابر سایش خوب می توانند انتخاب شوند. تجهیزات پردازش میله مته تولید شده توسط شرکت ماشین آلات Taixing Taixing CNC ، Ltd. برای ابزارهای مختلف مناسب است. مدل ابزار کاربید مربوطه می تواند با توجه به الزامات مختلف پردازش انتخاب شود تا مقاومت ابزار در برابر ساینده ساینده بهبود یابد.
برای اتصال به سایش و سایش انتشار ، می توان از ابزارهای روکش شده استفاده کرد. این پوشش می تواند یک لایه جداسازی بین ابزار و قطعه کار ایجاد کند ، تماس مستقیم بین ابزار و مواد قطعه کار را کاهش داده و احتمال پیوند و انتشار را کاهش دهد. به عنوان مثال ، ابزارهای پوشش داده شده قلع از سختی و ثبات شیمیایی خوبی برخوردار هستند که به طور موثری می تواند پیوند و سایش انتشار را کاهش دهد.

پارامترهای برش را بهینه کنید
به طور منطقی سرعت برش ، سرعت خوراک و عمق برش را تنظیم کنید. هنگام پردازش اتصالات میله مته و اتصالات ، اگر سرعت برش خیلی زیاد باشد ، سایش ابزار را تشدید می کند ، به خصوص سایش انتشار و سایش خستگی حرارتی. با توجه به مواد قطعه کار و عملکرد ابزار ، سرعت برش مناسب را انتخاب کنید. به طور کلی ، برای مواد میله مته با سختی بالاتر ، سرعت برش باید به طور مناسب کاهش یابد.
نرخ خوراک نباید خیلی بزرگ باشد. سرعت بیش از حد خوراک باعث افزایش نیروی برش روی این ابزار می شود که به راحتی باعث تراشیدن ابزار و افزایش سایش می شود. دامنه نرخ خوراک معقول را می توان از طریق آزمایشات و تجربه تعیین کرد.
انتخاب عمق برش باید استحکام ابزار و الزامات پردازش قطعه کار را در نظر بگیرد و از عمق برش بیش از حد جلوگیری کند ، که باعث می شود ابزار بار بیش از حد تحمل کند.

شرایط برش را بهبود بخشید
از مایعات برش استفاده کامل کنید. برش مایع دارای عملکردهای خنک کننده ، روغن کاری ، برداشتن تراشه و پیشگیری از زنگ زدگی است که می تواند به طور موثری دمای برش را کاهش دهد ، اصطکاک بین ابزار و قطعه کار را کاهش داده و در نتیجه سایش ابزار را کاهش دهد. برای پردازش اتصالات لوله و اتصالات مته ، برش مایعات با روغن کاری فشار شدید و خاصیت خنک کننده باید انتخاب شود ، مانند برش مایعات حاوی مواد افزودنی فشار شدید مانند گوگرد و فسفر.
تراشه ها را به طور مرتب در قسمت برش تمیز کنید تا از جمع شدن تراشه ها بین ابزار و قطعه کار جلوگیری شود و باعث سایش ثانویه شود. تجهیزات شرکت Taixing Taixing CNC Tool Tool ، Ltd. ممکن است مجهز به دستگاه های حذف تراشه مربوطه باشد. از عملکرد طبیعی آن و تخلیه به موقع تراشه ها اطمینان حاصل کنید.

کیفیت سنگ زنی ابزار را بهبود بخشید
از وضوح و کیفیت سطح ابزار اطمینان حاصل کنید. یک لبه صاف باعث افزایش نیروی برش و برش گرما ، شتاب سایش ابزار می شود. زبری بیش از حد سطح ابزار نیز باعث افزایش اصطکاک و سایش شدید می شود. بنابراین ، استفاده از فناوری و تجهیزات سنگ زنی مناسب برای خرد کردن ابزار برای بهبود کیفیت سنگ زنی ابزار لازم است.
ابزارها را به طور مرتب تیز و بازرسی کنید تا سایش و آسیب ابزارها را به موقع تشخیص دهید و دوباره به تیزبینی یا جایگزینی ابزارهایی که برای اطمینان از کیفیت و کارآیی پردازش می شوند ، دوباره به سایه برسانید. $ $ $